藍(lán)豐公司：節(jié)能減排從源頭抓起

更新時間：2011-12-08 16:53 來源：中國化工報作者: 閱讀：1220

“在我們公司，環(huán)保部門具有相當(dāng)高的權(quán)威性，如果內(nèi)部環(huán)保驗收不合格，車間就不能開車生產(chǎn)。”江蘇藍(lán)豐生物化工股份有限公司環(huán)保部部長鄭天亮的話一點也不夸張。

江蘇藍(lán)豐生物化工股份有限公司（以下簡稱藍(lán)豐公司）是國內(nèi)著名的農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)范圍覆蓋了殺菌劑、殺蟲劑、除草劑及精細(xì)化工中間體，是全國最大的甲基硫菌靈原藥生產(chǎn)基地和環(huán)嗪酮的主要供應(yīng)商之一。

近年來，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，藍(lán)豐公司各種能源、資源消耗量也在逐年增長。為此，公司以整體搬遷為契機(jī)，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，堅決淘汰落后產(chǎn)能，大興技術(shù)革新，追求綠色增長，生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模躍上新臺階，節(jié)能減排工作也取得了長足進(jìn)步。

全員節(jié)能意識進(jìn)一步增強(qiáng)。為加強(qiáng)能源管理，提高能源利用效率，保護(hù)環(huán)境，公司及時投入資金和技術(shù)力量，開展能源計量宣傳和培訓(xùn)，提高能源計量管理水平。

綜合能源消耗逐步降低。公司“十一五”節(jié)能目標(biāo)是6000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，通過加強(qiáng)能源管理，加大技改力度，淘汰高能耗設(shè)備，使用綠色環(huán)保產(chǎn)品，全部產(chǎn)品綜合能耗均有下降。至2010年末，累計節(jié)能6612噸標(biāo)準(zhǔn)煤，超額完成節(jié)能任務(wù)。

能源管理程序化制度化。公司設(shè)立能源計量管理部門，建立了公司、科室、班組三級節(jié)能管理體系，將能源管理納入各車間的考核制度，每月生產(chǎn)消耗都與當(dāng)月獎金掛鉤，獎罰分明，有效調(diào)動了職工積極性，強(qiáng)化了職工的節(jié)能意識。主要用能單位和次級用能單位全部配備能源計量器具，對1280臺（件）能源計量器具進(jìn)行定期檢定、校準(zhǔn)，能源計量器具準(zhǔn)確度等級符合要求，企業(yè)能源利用率和實際效益大幅度提高。

能源利用效率明顯提高。對全廠電網(wǎng)進(jìn)行改造，為大功率電氣設(shè)備安裝變頻系統(tǒng)，實現(xiàn)軟啟動，同時在運(yùn)行時可按需調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，節(jié)電15%。淘汰兩臺S7變壓器，換成S11變壓器，對供電系統(tǒng)進(jìn)行無功補(bǔ)償。光氣車間通過技改將使用的-35℃深冷鹽水轉(zhuǎn)換成0℃淺冷鹽水，減少電能損耗。

每天收集各種余熱產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入管網(wǎng)，其余廢熱用于水箱預(yù)熱。公司還增設(shè)一臺導(dǎo)熱油爐，替代原有高壓蒸汽加熱，既降低成本又節(jié)約能源，油爐出來的廢熱蒸汽用于產(chǎn)品干燥和生活用汽。為了節(jié)約能源推廣清潔生產(chǎn)，公司還在新廠區(qū)投資80萬元購買200臺太陽能用于浴室等場所。

實施產(chǎn)品定額管理和能耗分析。根據(jù)國家公布的相關(guān)能耗定額，并參考相關(guān)行業(yè)消耗水平，公司向各單位下達(dá)了主要耗能產(chǎn)品的能源消耗定額，實行了定額管理指導(dǎo)下的能源管理體制，以此來考核、評價、分析主要產(chǎn)品的能源消耗情況。

廢物減排和環(huán)境保護(hù)針對性強(qiáng)。概括地說是善于全面采用先進(jìn)技術(shù)，不同的污染物采用不同的治理方案，且各種方案均有實驗室數(shù)據(jù)做支撐。

在整個治污體系中，積極選用先進(jìn)設(shè)備，實行自動控制。公司先后完成了尾水管道建設(shè)、鄰苯二胺加氫、多菌靈預(yù)處理、一氧化碳水處理、異菌脲污水處理、多菌靈廢水處理提標(biāo)工程、生化二期改造、精胺廢水處理、環(huán)保實驗室建設(shè)等數(shù)十項環(huán)保工程，累計投入5600萬元。污水處理實行清污分流，循環(huán)利用。采用先進(jìn)的生物技術(shù)處理農(nóng)藥生產(chǎn)污水，24小時在線監(jiān)測。雖然每天污水量為3000噸，但污水處理能力為3萬噸/天，目的是留有足夠的儲存空間，以應(yīng)對可能發(fā)生的環(huán)保事故。投資2000多萬元，鋪設(shè)了一條8千米長的地下管線，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢水輸送到市區(qū)污水處理場。

值得一提的是，藍(lán)豐公司特別重視車間污水預(yù)處理，首先要求各生產(chǎn)車間進(jìn)行污染物預(yù)處理，利用沉降、絮凝氧化、催化氧化、高級氧化等物化技術(shù)先行對污水進(jìn)行預(yù)處理，并重點對其考核化學(xué)需氧量、氨氮等污染物指標(biāo)，只有達(dá)到指標(biāo)要求，才能將污水輸送到公司處理總站。公司還將用水量指標(biāo)納入考核體系，多用水多繳費(fèi)。

對于重點光氣、酯類產(chǎn)品，采取回收余氣破壞后再排放的辦法。其他工藝廢氣采用管道收集，用低溫等離子分解處理后再排放。

針對固體廢棄物，建立了標(biāo)準(zhǔn)化防滲、防漏、防雨儲存場所，然后交由具有合法資質(zhì)的單位處理。實行聯(lián)單管理制度，各類固體廢棄物均有臺賬，并有返回記錄。

如果要給藍(lán)豐公司的節(jié)能環(huán)保工作作一個評價，鄭天亮一語中的：從源頭就開始抓污染物治理，才使措施更具體，方法更有效，效果更明顯，投入更合理。