撫順石化：從污水中“撈金”
從去年1月至今年3月上旬，撫順石化公司石油三廠全力提升從工業(yè)污水中提取液氨回收設(shè)備的運(yùn)行水平，強(qiáng)化硫黃回收裝置的全過程控制，采用技術(shù)創(chuàng)新手段提高污水中污油的回收率，共回收液氨1029 噸、工業(yè)硫黃917噸、下水污油407噸，節(jié)能減排創(chuàng)效達(dá)317萬元。
他們通過強(qiáng)化液氨回收過程控制，穩(wěn)步提升液氨回收率。該廠在從工業(yè)污水里回收液氨的過程中，全面強(qiáng)化了節(jié)能減排的過程控制，采取提升反應(yīng)溫度、優(yōu)化工藝條件、調(diào)整反沖洗流量和頻次等有效手段，從根本上解決了液氨結(jié)晶致使設(shè)備易堵塞等難題。他們還從提高氣提裝置和制氨冰機(jī)的操作平穩(wěn)率和設(shè)備長周期運(yùn)行入手，制定了嚴(yán)格的節(jié)能減排操作及班組成本核算等考核細(xì)則，將生產(chǎn)考核要求、節(jié)能減排指標(biāo)與操作工的月獎(jiǎng)金、風(fēng)險(xiǎn)抵押金實(shí)行捆綁掛鉤，規(guī)定節(jié)能減排達(dá)標(biāo)有獎(jiǎng)、超標(biāo)重罰，保證了液氨回收設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。
該廠通過加強(qiáng)硫黃回收平穩(wěn)操控，大幅提高了硫黃產(chǎn)量。120萬/年中壓加氫裝置每年外排含硫污水量高達(dá)18000噸，如果這些大量含硫污水不經(jīng)節(jié)能減排處理或處理不當(dāng)直接外排，不僅會(huì)對(duì)企業(yè)周邊的生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且工業(yè)污水中含有的極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值、素有'軟黃金'之稱的硫黃也會(huì)隨之流失。對(duì)此，該廠積極推進(jìn)'無漏項(xiàng)'和精細(xì)化管理，并制定了嚴(yán)格的員工操作考核細(xì)則，要求崗位員工在進(jìn)行硫黃回收操作時(shí)做到'三調(diào)'，即精調(diào)、細(xì)調(diào)和勤調(diào)，很快提高了工業(yè)硫黃的回收量。從去年1月至今年3月上旬，該廠不僅從外排污水中提煉硫黃917噸，而且外排污水含硫量也由10000ppm降低到50ppm以下，達(dá)到了裝置的節(jié)能減排要求。
他們還嚴(yán)格細(xì)化污油回收操作流程，全力增加污油回收量。這個(gè)廠在裝置污水排放中，有許多枯樹葉、塑料袋等雜物與污油混在一起漂浮在水面上。在污油回收過程中，這些雜物經(jīng)常會(huì)堵在收油泵的吸入口附近，造成收油率降低，而且雜物也極易被抽進(jìn)泵內(nèi)造成油泵抽空而損壞。針對(duì)這種狀況，崗位員工在精調(diào)收油液位、努力提高收油泵平穩(wěn)運(yùn)行的同時(shí),在回收污油的隔油集水井中運(yùn)用隔柵機(jī)清除了大量雜物,并且通過每天增加收油頻率，全力強(qiáng)化了油泵運(yùn)行的平穩(wěn)操作，使污油回收率得到了顯著提高。
截至目前，該廠污水外排含油指標(biāo)不僅全部達(dá)到環(huán)保要求，而且實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排創(chuàng)效和社會(huì)效益雙贏。
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