氨醇污水實(shí)現(xiàn)低成本近零排放
7月2日，徐州水處理研究所宣布，該所開(kāi)發(fā)的低成本污水零排放技術(shù)，將外排污水量由5~10立方米/噸氨醇降至1立方米/噸以下，低于合成氨工業(yè)水污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)以及氮肥行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案中規(guī)定的先進(jìn)企業(yè)5立方米/噸以下的排放標(biāo)準(zhǔn)，也低于氨醇行業(yè)近似污水零排放指標(biāo)（2~3立方米/噸）。同時(shí)，氨氮含量不超過(guò)15毫克/升，總氮含量低于30毫克/升。
據(jù)介紹，該技術(shù)集成了源頭治理八大技術(shù)及末端處理回用兩大技術(shù)。其中，源頭治理技術(shù)包括造氣循環(huán)水微渦流閉路循環(huán)技術(shù)、循環(huán)水提濃減排技術(shù)、含油（氨）污水處理等技術(shù)，末端污水處理回用則包括短程硝化（A/SBR）同步除氨氮、總氮新工藝及達(dá)標(biāo)外排水耦合膜處理回用集成技術(shù)。通過(guò)這些技術(shù)的集成、優(yōu)化組合，從源頭上解決了減排問(wèn)題，從末端處理解決了高回水率問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了低成本污水近零排放。此外，該技術(shù)還可以應(yīng)用到磷肥、鈦白粉等行業(yè)。
據(jù)悉，山東某120萬(wàn)噸/年氨醇企業(yè)按照末端治污方案，需排污水1.2萬(wàn)立方米/天，由于企業(yè)地處南水北調(diào)調(diào)水地區(qū)，廢水必須回收。如上生化末端處理及廢水回用項(xiàng)目，投資6000萬(wàn)元，年廢水處理費(fèi)用1500萬(wàn)元，企業(yè)難以承受。企業(yè)采用低成本污水零排放技術(shù)后，源頭治理加末端處理總投資2600余萬(wàn)，年處理費(fèi)用降至800萬(wàn)元，一年節(jié)省處理投資700萬(wàn)元，節(jié)省污水排放費(fèi)用600萬(wàn)元。企業(yè)2~3年即可收回投資，還節(jié)省了近3400萬(wàn)元的一次性投資，治污又增效。其噸氨醇外排水指標(biāo)小于1立方米，居國(guó)內(nèi)行業(yè)最先進(jìn)水平。
我國(guó)合成氨工業(yè)廢水排放量約為15億立方米/年，占化工行業(yè)廢水排放量的38.3％；氨氮排放量約為9萬(wàn)噸/年，占化工行業(yè)氨氮排放量的47.6％。根據(jù)工信部發(fā)布的《氮肥行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案》的要求，到2012年，以天然氣為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)噸氨排水量約10立方米（先進(jìn)企業(yè)5立方米以下）；以煤為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)噸氨排水量約22立方米（先進(jìn)企業(yè)8立方米以下）；全行業(yè)廢水排放量減少15%（減排2億立方米），主要污染物減排15%。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
