中水回用顯威力 馬鋼廢水零排放
馬鋼新區(qū)鋼軋以凈化生態(tài)環(huán)境為己任，不斷加大節(jié)能減排實施硬件投入，努力提高節(jié)能環(huán)保功能。在先進的設(shè)備、工藝技術(shù)支撐下，不斷加強清潔生產(chǎn)過程監(jiān)控管理，有效降低并減少新水消耗，既節(jié)約了大量的水資源和能源，也贏得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
馬鋼新區(qū)鋼軋是水資源消耗大戶，僅2250mm熱軋生產(chǎn)線每小時生產(chǎn)供水就多達(dá)3萬噸。如何處理生產(chǎn)過程中的大量冷卻用水，以及酸堿廢水、含油及乳化液和含鉻廢水？成為考驗馬鋼新區(qū)鋼軋節(jié)能減排功能和綜合資源循環(huán)利用能力的新課題。為此，馬鋼新區(qū)鋼軋在工程建設(shè)之初，就把實現(xiàn)節(jié)能減排功能化、綜合資源利用循環(huán)化作為實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵目標(biāo)，以對保護生態(tài)環(huán)境高度負(fù)責(zé)的標(biāo)準(zhǔn)，努力打造綠色、生態(tài)、節(jié)能、環(huán)保工廠；并在煉鋼、熱軋、冷軋三大主體生產(chǎn)區(qū)域逐步建立起全國先進的水處理循環(huán)系統(tǒng)。其廢水處理設(shè)備主要采用了目前國內(nèi)最先進、成熟的工藝裝備，在引進、吸收、消化先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過科學(xué)創(chuàng)新、大膽改進，形成了具有馬鋼新區(qū)鋼軋?zhí)厣木C合資源利用工藝制度。
為實現(xiàn)水凈化循環(huán)使用，確保經(jīng)過處理的污水全部達(dá)到綠水使用標(biāo)準(zhǔn)，他們在渣處理供水系統(tǒng)按照零排放設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)，熱軋區(qū)域新水消耗以1.644噸水/噸鋼（含脫鹽水耗新水），取得全國同行業(yè)先進水平。今年4月，馬鋼新區(qū)鋼軋為辦公樓區(qū)域和冷、熱軋食堂區(qū)域安裝的兩座中水回用水站相繼投入運行，極大地提高了中水回用水系統(tǒng)處理能力，PH值全部達(dá)標(biāo)，其出水即滿足廠區(qū)綠化澆灌，也滿足了部分生活用水需求。在對廢水處理時，他們根據(jù)不同的水質(zhì)，采取按分質(zhì)處理工藝方案進行科學(xué)處理。設(shè)計能力均為每小時10立方米的兩座中水回用水站，通過對辦公樓、澡堂及食堂等排放的生活污水提升至生物濾罐，主要采取曝氣生物濾池法工藝，在好氧生物菌的作用下，用風(fēng)機充氧，對微生物的吸附、降解來去除污水中的有機物，完成沉淀過程；并在最終回用水池中投加藥劑進行消毒處理，對污水進行凈化。
馬鋼新區(qū)鋼軋通過實施專業(yè)化管理，以先進的中水回用水處理工藝作支撐，對來水水量不穩(wěn)定、出水COD波動大等不利因素，積極組織技術(shù)力量開展科技攻關(guān)，并對相應(yīng)的工藝控制程序進行修訂。在員工的精心調(diào)試和維護下，確保了這兩座中水回用水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，出水SS、Oil、COD等指標(biāo)皆符合國家回用水標(biāo)準(zhǔn)，有效降低并減少了馬鋼新區(qū)鋼軋新水消耗，節(jié)約了能源，實現(xiàn)了對凈化生態(tài)環(huán)境的莊嚴(yán)承諾。
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