近年來，安慶石化公用工程部強(qiáng)化工藝管理力度，不斷總結(jié)經(jīng)驗改進(jìn)完善不足之處，加強(qiáng)環(huán)保生產(chǎn)監(jiān)測，不斷提升環(huán)境治理水平和污出水質(zhì)處理技術(shù)，嚴(yán)防水體污染保護(hù)母親河長江不受污染。截至發(fā)稿日，該部兩套環(huán)保裝置污水處理率100%。 

    該部在工藝調(diào)整和生產(chǎn)控制上狠下功夫。針對煉油生化池泥渣較多，導(dǎo)致二沉池漂泥現(xiàn)象，該部及時停排腈綸剩余污泥，盡最大能力排放、處理煉油剩余污泥，并采取人工撈泥、在曝氣池投加消泡劑等辦法進(jìn)行處理。該部還從外部因素和異常因素兩個方面對煉油二沉池浮泥較多進(jìn)行了專項技術(shù)分析與總結(jié)，提出并制定工藝處理對策。即一方面加強(qiáng)對上游來水的監(jiān)控，合理調(diào)控進(jìn)水量，加強(qiáng)排泥操作，穩(wěn)定污泥濃度在2.5mg/L左右；另一方面保證關(guān)鍵設(shè)備的正常運行，尤其是曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)的運行穩(wěn)定。以正常的工況調(diào)控手段去應(yīng)對非正常工況因素的影響。

 

    針對上游來水水質(zhì)異常，該部采取及時收油和調(diào)整生產(chǎn)工藝流程，同時將高濃度污水及時改進(jìn)相應(yīng)均質(zhì)罐和切入事故池，并采取提高曝氣池供風(fēng)量和調(diào)整藥劑投加量，保持溶解氧，防止污泥受沖擊解絮流失。同時及時做好與上下游聯(lián)系和向有關(guān)部門匯報，了解高濃度污水持續(xù)情況，以便有效調(diào)整生產(chǎn)，安排化驗室隨時加樣，并按點采樣，及時準(zhǔn)確分析，分析結(jié)果一旦異常要立即匯報，同時按照穩(wěn)定煉油污水，優(yōu)化腈綸污水的思路，及時調(diào)整生產(chǎn)運行方式，確保出水達(dá)標(biāo)排放。（

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