安慶石化向“三廢”宣戰(zhàn)勁吹“綠色風(fēng)”
“環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策。”安慶石化煉油一部也將保護(hù)環(huán)境為己任，貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“碧水藍(lán)天”環(huán)保規(guī)劃，按照2014年“六·五”世界環(huán)境日中國主題要求，抓源頭、控末端，以“科技治理、從嚴(yán)管理”為污染防治原則，“向污染宣戰(zhàn)”，全員、全天候、全過程勁吹“綠色風(fēng)”，加大廢水、廢氣、廢渣“三廢”污染源治理力度，“人人行動(dòng)改善環(huán)境”，守護(hù)美麗家園，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)一。
含油污水不僅有惡臭異味，還含有油、化學(xué)耗氧量、氨氮化合物等主要污染物;含鹽污水鹽組份也是污染物。該部為適應(yīng)安慶石化800萬噸/年煉化一體化綠色低碳新發(fā)展，各裝置污水提升系統(tǒng)在現(xiàn)場“安家落戶”，不僅實(shí)現(xiàn)了清污分流、雨污分流、污污分流，大大減少了含油污水量，還實(shí)現(xiàn)了污水密閉長線輸送，提升了分公司廢水治理水平。含油污水、含鹽污水提升系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行近一年，含油污水、含鹽污水、雨水“各流其道”，就近流到污水井，通過污水提升泵升壓，密閉輸送到污水處理場，改變了污水在地下管道自流、混流的輸送歷史，避免了因?yàn)榈叵鹿艿赖屠蠅模斐晌鬯、冒、滴、?，污水滲透到地下污染局部土壤環(huán)境，也避免了異味從污水井蓋逸出等現(xiàn)象，現(xiàn)場操作環(huán)境和周邊環(huán)境大為改善。
在尾氣治理方面，該部針對(duì)兩套常減壓裝置三頂尾氣屬于高含硫尾氣，在三年前，該部增設(shè)常減壓三頂尾氣回收工藝設(shè)施，成功使尾氣全回收再利用，減少火炬氣排放量，有效解決廠區(qū)異味問題。在煙氣治理方面，該部利用蠟油加氫先進(jìn)技術(shù)，提前將原料油中的硫含量由0.9%降至0.09%(質(zhì)量百分比)，讓后序兩套催化裝置“吃上”加氫蠟油，同時(shí)，催化裂化裝置根據(jù)工況，在再生器中加入適量的再生煙氣硫轉(zhuǎn)移催化劑，該裝置再生煙氣硫排放由過去的近350毫克/立方米降為150毫克/立方米左右，提前達(dá)到國家“十二五”規(guī)劃二氧化硫大氣排放量小于400毫克/立方米的新國標(biāo)。據(jù)悉，該部兩套催化裝置再生煙氣脫硫脫硝環(huán)保工程正在加緊實(shí)施中。屆時(shí)，這些環(huán)保工程將更有利于“鎖住”廢氣源。
該部廢渣主要有隨再生煙氣帶向大氣的催化劑粉塵、卸出的廢催化劑、脫硫醇裝置產(chǎn)生的堿渣。催化劑主要成份是氧化鋁、二氧化硅，有害物質(zhì)是受污染的重金屬，堿渣屬于腐蝕性；。該部落實(shí)安全環(huán)保規(guī)章制度，管理分級(jí)分責(zé)、排患高效準(zhǔn)確、操作規(guī)范到位，依靠職工的責(zé)任心減少廢渣生成和“跑、冒、滴漏”現(xiàn)象。“催化裂化裝置催化劑無塵解包輸送、催化裂解裝置再生煙氣電除塵環(huán)保項(xiàng)目也正在加緊實(shí)施中，投用后，達(dá)到深層次廢渣污染治理。”該部負(fù)責(zé)人高興地介紹
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