一般工業(yè)固體廢物綜合利用技術(shù)的開發(fā)
2012年以來(lái)，工業(yè)固體廢物處理利用技術(shù)有了較大的進(jìn)展，特別是對(duì)于大宗工業(yè)固體廢物的處理，在“十二五”節(jié)能減排和資源綜合利用政策指導(dǎo)下，改變了原來(lái)以“堆儲(chǔ)為主”的處理方式，實(shí)施了以綜合利用為主的處理方法，在固體廢棄物資源化方面取得了顯著成效。
1.冶煉廢渣資源化處理技術(shù)的發(fā)展
利用鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的鋼渣，通過(guò)破碎分選，提取鋼渣，實(shí)現(xiàn)鋼渣高效利用。2011年，我國(guó)從廢鋼渣中提取鋼渣約450萬(wàn)噸，價(jià)值在110億元以上。利用高爐煙灰回收鐵精粉和炭精粉以及其它貴金屬資源的技術(shù)亦已成熟，年處理10萬(wàn)噸高爐瓦斯灰的項(xiàng)目已經(jīng)運(yùn)行。
利用冶煉廢渣生產(chǎn)水泥產(chǎn)品是目前較為成熟的綜合利用技術(shù)，冶煉廢渣經(jīng)超細(xì)磨后，其超細(xì)粉可大比例（30%~70%）替代水泥熟料，從而可以節(jié)約大量的石灰石、煤炭、粘土等自然資源，如僅將全國(guó)礦渣中的1億噸資源化產(chǎn)品應(yīng)用到建材行業(yè)，就可替代1億噸水泥熟料，節(jié)約1.5億噸石灰石，節(jié)煤1800萬(wàn)噸，同時(shí)較少CO2排放量6600萬(wàn)噸，減少SO2排放量50萬(wàn)噸。
2.利用粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁
利用該技術(shù)生產(chǎn)1噸氧化鋁需要3.3噸粉煤灰、0.97噸二氧化碳。如按照年產(chǎn)40萬(wàn)噸氧化鋁計(jì)算，每年可減排粉煤灰132萬(wàn)噸，綜合利用二氧化碳?xì)怏w37.2萬(wàn)噸。同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硅鈣渣可用于水泥熟料的生產(chǎn)。從而形成粉煤灰、氧化鋁、水泥的生產(chǎn)循環(huán)鏈，且沒(méi)有任何廢物排出，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈廢物的零排放。粉煤灰作為鋁土礦替代資源，具有資源豐富、減少環(huán)境污染、生產(chǎn)成本低、符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)家鋁工業(yè)發(fā)展規(guī)劃重點(diǎn)支持產(chǎn)業(yè)。隨著鋁土資源的逐步短缺，粉煤灰制取氧化鋁產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)將不斷顯現(xiàn)。
3.煤矸石的利用
煤矸石包括采煤過(guò)程中被排除的廢石以及選煤過(guò)程中產(chǎn)生的洗矸石，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)2010年煤矸石的排放量達(dá)到了7×108噸，預(yù)計(jì)到2020年堆存煤矸石可達(dá)到40×108噸，規(guī)模較大的煤矸石山有2600多座，占用了大量土地。煤矸石堆存過(guò)程中極易發(fā)生自燃，有時(shí)還會(huì)發(fā)生爆炸，造成嚴(yán)重污染和破壞生態(tài)環(huán)境。所以煤矸石的資源利用是節(jié)能減排的重要內(nèi)容。
近年我國(guó)已經(jīng)建成以煤矸石、煤泥和部分中煤為主要原料的低熱值燃料電廠400余座，總裝機(jī)容量2800萬(wàn)千瓦，使用煤矸石、煤泥合計(jì)約2億噸。
利用煤矸石制作建筑材料也已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，煤矸石制磚和砌體、生產(chǎn)煤矸石水泥、煤矸石配置混凝土以及做筑路材料。
4.其他固體廢物處理技術(shù)進(jìn)展
1）廢舊家用電器回收處理集成技術(shù)
采用一體化、綜合化處理流程進(jìn)行廢舊家電的回收處理，在產(chǎn)生廢舊家電回收處理效益的同時(shí)可做到無(wú)害化排放，無(wú)二次污染。該技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于廢舊家電回收網(wǎng)絡(luò)及系統(tǒng)物流的建立、處理工藝的集成優(yōu)化、關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化開發(fā)與創(chuàng)新、推廣廢物深加工的循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面有廣闊的應(yīng)用前景。
2）電視機(jī)陰極射線管屏、錐玻璃分離、破碎、清洗處理技術(shù)
通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)可將含鉛的管錐與不含鉛的管屏高效分開，分別再生利用，防止鉛玻璃造成環(huán)境污染。
3）廢棄EPS泡沫、廢舊電視機(jī)殼的處理技術(shù)
從廢棄塑料的無(wú)害化回收與資源化利用的角度，通過(guò)分子與界面設(shè)計(jì)、配方與工藝優(yōu)化，采用先進(jìn)的共混復(fù)合技術(shù)與增強(qiáng)增韌新方法，使廢舊泡沫塑料EPS及電器塑料外殼回收改性后的性能達(dá)到或由于目前使用的HIPS材料。該材料的研制對(duì)解決廢棄EPS泡沫及家電回收循環(huán)利用有著重要意義。
4）廢舊橡塑材料與天然纖維高效資源化技術(shù)與裝備
該技術(shù)可將廢輪胎、廢農(nóng)膜、廢地膜、廢棄食品包裝袋、秸稈、鋸末、雜木等回收再生利用，回收率達(dá)90%以上。
5）廢輪胎膠粉改性瀝青加工技術(shù)及設(shè)備
該技術(shù)利用高性能的膠粉改性瀝青用作公路筑路材料，有效延長(zhǎng)了公路使用壽命，節(jié)省了大量公路維護(hù)費(fèi)用。其市場(chǎng)價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品——SBS改性瀝青，可明顯降低公路建設(shè)的投資。
——摘自2013中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告《工業(yè)固體廢物處理利用行業(yè)2013年發(fā)展綜述》
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