常熟生活污水可變印染用水
●印染企業(yè)如果用自來水進(jìn)行生產(chǎn)，水價是3.85元/噸。蘇州弘宇深度處理中水的成本為0.8元/噸，如果包含設(shè)備的折舊費，處理成本為1.5元/噸。他們將中水以1.5元/噸的價格賣給印染企業(yè)，大大降低了印染企業(yè)的用水成本
江蘇省常熟市有8座污水處理廠，每天處理的城鎮(zhèn)生活污水穩(wěn)定在16萬噸，而位于工業(yè)集中區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)每天卻要耗用15萬噸的水資源。能否在污水處理廠與工業(yè)集中區(qū)的印染企業(yè)之間搭建一條“通途”，讓深度處理后的中水源源不斷變成印染企業(yè)生產(chǎn)用水？
歷經(jīng)兩年多的研究和探索，由蘇州弘宇節(jié)能減排工程有限公司（以下簡稱“蘇州弘宇”）做出的《城鎮(zhèn)污水深度處理回用可行性研究報告》給出了答案：搭建這條“通途”不僅技術(shù)上可行，而且每年產(chǎn)生的環(huán)境與經(jīng)濟“紅利”誘人。
污水也能資源化
如果污水深度處理回用項目能夠“落地生根”，常熟市每年可以節(jié)約水資源費1.32億元，還可以減少化學(xué)需氧量排放2300噸
近日，在城鎮(zhèn)污水深度處理回用可行性研究報告論證會上，蘇州弘宇捧出的這份成果得到了專家們的肯定。
“常熟市政府應(yīng)該大力支持這條中水回用‘通途’的構(gòu)建。實施城鎮(zhèn)污水深度處理與回用，不僅可以為可持續(xù)發(fā)展開辟‘第二水源’，而且還可以最大限度實現(xiàn)污水資源化。”東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院教授張林生表示，如果這項研究成果能夠早日“落地生根”，常熟市每年可以節(jié)約水資源費1.32億元，還可以減少化學(xué)需氧量排放2300噸。
據(jù)了解，印染企業(yè)如果用自來水進(jìn)行生產(chǎn)，水價是3.85元/噸。蘇州弘宇深度處理中水的成本為0.8元/噸，如果包含設(shè)備的折舊費，處理成本為1.5元/噸。他們將中水以1.5元/噸的價格賣給印染企業(yè)，大大降低了印染企業(yè)的用水成本。
面廣量大的印染企業(yè)是常熟市的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，目前，常熟市共擁有印染企業(yè)150家，主要分布在虞山、梅李、古里、海虞等鎮(zhèn)的工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，平均日消耗生產(chǎn)用水為15萬噸，約占常熟市工業(yè)用水量的50%左右。經(jīng)調(diào)查表明，這些企業(yè)所耗用的印染用水主要來源有地表水、地下水和自來水等。
與此同時，常熟市近年來加快了城鎮(zhèn)生活污水集中處理的步伐，并實現(xiàn)了常熟城區(qū)生活污水收集與處理“全覆蓋”。常熟市所轄鄉(xiāng)鎮(zhèn)也紛紛建成了生活污水集中處理設(shè)施。
據(jù)統(tǒng)計，常熟市目前已建成城鎮(zhèn)生活污水處理廠8座，設(shè)計日處理能力為24萬噸，每天生活污水實際處理量為16萬噸。
這些城鎮(zhèn)污水處理廠經(jīng)過提標(biāo)改造、優(yōu)化升級后，使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到了太湖流域相關(guān)的一級A標(biāo)準(zhǔn)。不僅水質(zhì)較好，而且也是較為可觀的水資源。
技術(shù)要有針對性
對8座城鎮(zhèn)污水處理廠的來水水質(zhì)、污染物成分等進(jìn)行調(diào)查，對中水回用到印染工藝進(jìn)行可行性研究，對技術(shù)進(jìn)行對比實驗
2013年，蘇州弘宇考慮將污水處理廠處理后的廢水再經(jīng)過深度處理之后，變成印染企業(yè)的生產(chǎn)用水。之后，公司組織科研人員潛心對城鎮(zhèn)生活污水深度處理回用進(jìn)行了可行性研究。
蘇州弘宇董事長姚佩軍告訴記者，為全面掌握城鎮(zhèn)污水處理廠每天排放廢水的狀況，他們首先對8座城鎮(zhèn)污水處理廠的來水水質(zhì)、污染物成分、處理工藝和污染物去除以及出水水質(zhì)、穩(wěn)定狀態(tài)等進(jìn)行了為期4個多月的調(diào)查。
隨后，科研人員又著手對印染企業(yè)能否將中水回用到印染工藝進(jìn)行可行性研究。結(jié)果顯示，常熟市的印染企業(yè)主要以純棉、混紡織物的染色為主。如果把污水處理廠排放的廢水進(jìn)行深度處理后，水質(zhì)完全可以滿足印染生產(chǎn)的工藝需要。
為加快搭建中水回用的“通途”，進(jìn)入2014年以來，蘇州弘宇先后在4座城鎮(zhèn)污水處理廠選點開展了生活污水深度處理與回用的試驗。
公司先后篩選出5套中水回用的深度處理工藝進(jìn)行對比試驗，經(jīng)過3個多月的探索，最終確定了最佳工藝路線：污水處理廠處理后的廢水，經(jīng)過微濾、超濾和紫外消毒等相關(guān)工藝后，就變成了滿足印染工藝需要的水資源。
據(jù)了解，蘇州弘宇已先后將深度處理的中水運送到多家印染企業(yè)試用，均取得了較為理想的效果。
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